injsys@yahoo.com

+7 (499) 720-40-85
+7 (495) 776-50-79

Обслуживание теплообменного оборудования и очистка котлов - наша специализация. Качество работы гарантированно квалификацией специалистов и применением современных, правильно подобранных и сертифицированных моющих реагентов для химической очистки теплообменников и промывки котлов.

Рeмонт теплooбменникoвразобранные в ходе ремонта теплообменники

Ремoнт пластинчатых теплooбмeнников.

В случае с пластинчатыми тeплообмeнниками основными предпосылками для проведения ремoнта являются:

замена уплотнений теплообменников1. Явная внешняя протечка теплooбмeнникa.

Причины возникновения:

Износ уплотнений. Вызывается температурными и гидравлическими нагрузками, как в штатном режиме в течении всего срока эксплуатации (срок эксплуатации для уплотнений в среднем 7 лет), как и в аварийном режиме (например при наличии гидроудара или перегрева теплообменного оборудования)

2. Внутренние перепускания (из контура в контур).

Причины возникновения:

Вызывается теми же причинами, а также коррозией поверхностей пластин и механическим их повреждением, в результате ошибочных действий обслуживающего персонала.

Таким образом в большинстве случаев процесс рeмонта теплooбмeнникoв сводится к замeне (полной или частичной) уплотнений и пластин.

Обращаем Ваше внимание на то, что полная зaмена уплотнений рекомендована по истечении срока эксплуатации, который, согласно рекомендациям производителей теплообменного оборудования, составляет 7 лет. Также необходимо учитывать то, что в случае, если срок службы уплотнений ваших теплообменных аппаратов подходит к концу, производить разборные промывки теплообменников без замены уплотнений не допускается.

Опрессовка теплooбмeнникoв.

Опрессовку или испытание давлением  следует проводить каждый раз после проведения операций по замене уплотнений (прокладок) теплообменников, а также после добавления или замены пластин теплooбмeнникoв любых производителей. Данное испытание проводиться с целью проверки внутренней и внешней гермитичности контура оборудования.

При проведении опрессовки тестируется сначала одна сторона, в это время другая сторона находиться под атмосферным давлением. Давление при опрессовке должно равняться рабочему, для данного оборудования,  давлению  и не превышать значение, указанное на шильдике. Рекомендованное время для теста по опрессовке 10 минут. После испытания гидростатическим давлением компоненты оборудования, которые используются для охлаждения или имеют вещества нерастворяющиеся в воде должны быть высушены.

Ремонт кожухотрубных теплooбмeнников.

Каждый случай неполадок кожухотрубных теплообменных аппаратов требует детального изучения на объекте Заказчика, а поэтому причины и методы ремонта определяются в индивидуальном порядке после осмотра системы нашими специалистами.

Выезд специалистов для осмотра объекта и консультации производится бесплатно (в пределах Московской области).

 ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОИМОСТИ РEМOНТA ТЕПЛOOБМЕННИКА звоните по телефону +7 (499) 530-01-20.

Статьи по теме:

Смотрите также:

 Зaмeнa теплoнoситeля (гликоля)


 

Карта сайта