injsys@yahoo.com

+7 (499) 530-01-20
+7 (495) 776-50-79

Обслуживание теплообменного оборудования и очистка котлов - наша специализация. Качество работы гарантированно квалификацией специалистов и применением современных, правильно подобранных и сертифицированных моющих реагентов для химической очистки теплообменников и промывки котлов.

Особенности ремонта пластинчатых теплообменников.

ремонт пластинчатого теплообменника

На основании конструктивных особенностей пластинчатых теплообменных аппаратов можно выделить следующие виды неисправностей этого типа теплообменного оборудования:

1. НАЛИЧИЕ ВНЕШНЕЙ ПРОТЕЧКИ.

Как правило причиной протечек теплообменников является износ уплотнений пластин теплообменников. Он может быть обусловлен как истечением срока эксплуатации при соблюдении номинальных режимов эксплуатации, также протечки могут возникать в результате воздействия гидроударов или перегрева теплообменного оборудования. И в том и в другом случае ремонт теплообменника будет заключаться в полной или частичной замене уплотнений.
Состояние уплотнений и необходимость их замены определяет инженер сервисной службы ООО "ИнжСистемСервис", выезд на объект для осмотра и рекомендации относительно ремонта теплообменника производятся бесплатно.

Очистка котла цена, промывка теплообменников стоимость работ2. НАЛИЧИЕ ВНУТРЕННИХ ПЕРЕПУСКАНИЙ из одного контура в другой.

Причины перепусканий могут быть аналогичными указанным выше. Помимо Замена прокладок (уплотнений) теплообменников.этого неисправность может быть вызвана коррозией поверхностей пластин теплообменников, их механическими повреждениями. Также к подобным последствиям могут привести ошибочные действия персонал, обслуживающего теплообменное оборудование. Ремонт теплообменника в случае наличия перепусканий требует квалифицированной диагностики оборудования для выявления причин возникновения подобной неисправности. После чего эти причины обязательно будут устранены нашими специалистами.

Очевидно, что в большинстве случаев ремонт пластинчатых теплообменников сводиться к полной или частичной замене его уплотнений (прокладок). Иногда, хотя это происходит довольно редко, приходится менять повреждённые пластины теплообменника.

В сязи с тем, что в настоящее время эксплуатируется большое разнообразие пластинчатых теплообменников различных фирм-производителей, к сожалению, уплотнения даже близких по габаритам и характеристикам моделей теплообменников не являются взаимозаменяемыми в следствии чего любой теплообменный аппарат может быть укомплектован только уплотнениями соответствующего им типа и маркировки. При принятии решения о замене уплотнений теплообменников необходимо принимать во внимание тот факт, что нужных Вам уплотнений может не оказаться в наличии на складе поставщика и в этом случае время ожидания может составить от 3-х до 6-ти недель, в зависимости от производителя и популярности модели уплотнения.

Замена уплотнений (прокладок) теплообменников.

Необходимо учитывать, что полная замена уплотнений теплообменников строго рекомендована производителями по окончании срока эксплуатации при соблюдении номинальных режимов. Согласно рекомендациям большинства производителей теплообменного оборудования срок эксплуатации резиновых уплотнений составляет в среднем 7-8 лет.
Также обращаем Ваше внимание на то, что в случае если срок резиновых уплотнений истекает, производить разборную очистку теплообменников не рекомендуется. Это связано с потерей пластичности уплотнений, что с большой долей вероятности, может помешать собрать пакет теплообменника со старыми уплотнениями без течей.

Опрессовка теплообменников.

Каждый раз после проведения работ по ремонту теплообменников, связанных с разборкой теплообменника, например, замену уплотнений или пластин теплообменников, необходимо опрессовку (испытание давлением) отремонтированного теплообменного оборудования. Эта процедура проводится для проверки внутренней и внешней герметичности контура.
При проведении испытания давлением сначала должна быть протестирована одна сторона, в это время вторая сторона должна находиться под атмосферным давлением. Испытательное давление должно равняться рабочему давлению испытываемого оборудования и обязательно не должно превышать значения обозначенного на шильдике теплообменника. Опрессовку рекомендуется производить в течении 10 минут. Необходимо высушить части опрессованного оборудования, используемые для охлаждения.

Ремонт кожухотрубных теплообменников.

При наличии неисправностей кожухотрубных теплообменников (например конденсаторных установок типа YORK) выявление их причины требует детального обследования оборудования на объекте Заказчика. Причины неисправностей и методы их устранения отличаются разнообразием и являются специфическими для каждого случая. Наши специалисты обладают эффективными методами ремонта этого вида теплообменников, включая конденсаторные установки YORK.

Наш телефон 8(499) 530-01-20. Выезд на объект для изучения ситуации и первичное заключение бесплатно.

 

Для определения стоимости работ звоните +7(499)530-01-20

Другие материалы по теме:

Химическая очистка внутренних поверхностей котлов и теплообменников,

Методы проведения химических очисток,

Необходимость проведения химических промывок,

Рекомендации по подбору сервисной организации для промывки чистки котлов.

 

 

 

 

Карта сайта.